搅拌器出现断轴的原因
在任何设备的使用中,出现故障都是在所难免的,本溪搅拌器,其中搅拌器也不例外,工业搅拌器,但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高,立式搅拌器,一但出现此问题会---影响设备的使用,对此很多用户就无计可施,所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解,可方便故障解决。
错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,有些用户在选型时,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
在搅拌过程中,一般认为粘度小于5pa/s的为低粘度流体,桨式搅拌器,对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用设备来推动。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
综上所述,搅拌器在对不同物质进行搅拌时,因为其介质的成分不同,粘度不同,搅拌速率不同,所以我们在进行搅拌时其方式也会产生性对应的变化,为了能够好的进行搅拌,节省物料,我们应选择合适的搅拌方法。
我们一般都是凭借日常的使用来了解一些搅拌器的主要特性,但是总会有一部分知识的缺失的,对我们的使用上一些判断造成影响,所以在平时的使用中我们不仅需要有充足的了解,也需要自身知识的补充。我们都知道有搅拌器与搅拌机两种不同的设备,但是在使用时一般也不会很细致的将它们进行区分。但是当很多用户在进行使用时,会因为不清楚搅拌器与搅拌机之间的区别也将产生困扰。
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